Alle producten
-
Structureel staalvervaardiging
-
Zware Staalvervaardiging
-
De Vervaardiging van het metaalstaal
-
fabrications van het bladmetaal
-
De hoge Bouwconstructie van het Stijgingsstaal
-
de bouw van het structureel staalkader
-
De Brug van de staalbalk
-
De Brug van de staalbundel
-
Voetviaductbrug
-
Prefabstaalkader
-
het lichte staal ontwerpen
-
gegalvaniseerde staalstructuur
-
Roestvrij staalvervaardiging
-
Staalstraatlantaarn Pool
-
Luchttekenstructuren
-
Stalen boogbruggen
-
Prefab liggerbrug
-
Donald McwayneDe goede teamleden bieden op tijd altijd begroting aan en beantwoorden vragen met geduld, grote baan! -
Joseph AlexanderIk voel volledig respecteerd wanneer het nemen met Gunst en zij gaf altijd het beste advies. De eerste partij gekregen brugpanelen is ook groot. dankt allen.
Geprefabriceerde stalen buizen vakwerk en kokerprofiel portaalframe voor industrieel gebouw
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | FASEC |
| Certificering | ISO 9001; EN 1090; CE |
| Modelnummer | Stalen truss |
| Min. bestelaantal | 100 ton |
| Prijs | USD 1,000-1,500/MT |
| Verpakking Details | Zeevracht (container-/bulkschip) |
| Levertijd | 10-30 dagen |
| Betalingscondities | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Levering vermogen | 2.000 – 5.000 MT/maand |
Productdetails
| Sollicitatie | Zware industriële gebouwen, dakbalk van portaalframe | Ontwerpstandaard | ANSI/AISC 360 (LRFD & ASD) |
|---|---|---|---|
| Tipe sectie | Gelast gesloten kokerprofiel | Lassen standaard | AWS D1.1 |
| NDT | UT voor stomplassen met volledige penetratie; MT voor hoeklassen | Maatwerk | Aangepast aan de wensen van de klant |
Productomschrijving
De Geprefabriceerde Stalen Buisvakwerk en Kokervormige Portaalconstructie is een hoogwaardig stalen bouwsysteem op maat gemaakt voor industriële gebouwen die grote vrije overspanningen, hoge belastbaarheid en snelle constructie vereisen. Dit systeem combineert twee volwassen stalen constructieoplossingen: stalen buisvakwerken voor dakconstructies met een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding en prestaties bij grote overspanningen; kokervormige frameonderdelen voor verticale en horizontale ondersteuningen met een uitstekende buigweerstand en stabiliteit onder zware kraanbelastingen. Alle componenten worden volledig in de fabriek geprefabriceerd en ter plaatse met hoogwaardige bouten verbonden. Het is de voorkeursoplossing voor productieworkshops, magazijnen, logistieke parken, vliegtuigloodsen en zware industriële installaties.
Constructiesysteem – Portaalconstructie met Vakwerk & Kokervormige Profielen
De portaalconstructie is een veelgebruikt bouwsysteem voor industriële bouw, bestaande uit star verbonden balken en kolommen die een geïntegreerd draagframe vormen. Ons systeem maakt gebruik van twee geoptimaliseerde constructieonderdelen:
Stalen Buisvakwerken (Dakconstructie)
Gemaakt van ronde of rechthoekige holle profielen gerangschikt in een driehoekige lay-out. Het vakwerk draagt rationeel trek- en drukspanningen om een efficiënte lastverdeling te realiseren en het gewicht van de onderdelen te verminderen. Het presteert uitstekend voor projecten met grote overspanningen en uniforme lastoverdracht. Holle buisprofielen bieden een goede torsieweerstand, lagere windbelasting en een nette uitstraling vergeleken met open stalen profielen.
Kokervormige Balken & Kolommen (Hoofdsteunen)
Vervaardigd door gelaste stalen platen om een gesloten rechthoekige dwarsdoorsnede te vormen. Kokervormige onderdelen behouden een hoge stijfheid in beide richtingen, waardoor ze zware bovenloopkraanbelastingen, tussenvloerbelastingen en seismische krachten kunnen weerstaan. De gesloten dwarsdoorsnede biedt betere corrosiebestendigheid en een nette visuele uitstraling.
Vervaardigd door gelaste stalen platen om een gesloten rechthoekige dwarsdoorsnede te vormen. Kokervormige onderdelen behouden een hoge stijfheid in beide richtingen, waardoor ze zware bovenloopkraanbelastingen, tussenvloerbelastingen en seismische krachten kunnen weerstaan. De gesloten dwarsdoorsnede biedt betere corrosiebestendigheid en een nette visuele uitstraling.
Ontwerpnormen & Technische Naleving
Alle constructiesystemen zijn ontworpen om te voldoen aan de volgende normen:
| Norm | Toepassingsgebied |
|---|---|
| GB 51022-2015 | Chinese nationale norm voor lichtgewicht stalen portaalconstructies – omvat ontwerp, fabricage en installatie |
| GB 50017-2017 | Norm voor staalconstructieontwerp – algemene ontwerpeisen voor staalconstructies |
| ANSI/AISC 360 | Specificatie van het American Institute of Steel Construction voor staalconstructies |
| CECS 102:2002 | Technische specificatie voor lichtgewicht gebouwen met zadeldaken |
Lastontwerp: Eigen gewicht, variabele belasting, windbelasting, sneeuwbelasting, seismische belasting, kraanbelasting (Max. 20t bovenloopkraan of 3t hangkraan).
Materiaalkwaliteiten: Q235B, Q345B, Q355 conform GB/T 700 & GB/T 1591; ASTM A992 beschikbaar voor overzeese projecten.
Ontwerpsoftware: SAP2000, Tekla Structures, PKPM, 3D3S.
Materiaalkwaliteiten: Q235B, Q345B, Q355 conform GB/T 700 & GB/T 1591; ASTM A992 beschikbaar voor overzeese projecten.
Ontwerpsoftware: SAP2000, Tekla Structures, PKPM, 3D3S.
Belangrijkste Technische Specificaties
| Parameter | Specificatie / Bereik |
|---|---|
| Gebouwbreedte | 20m – 50m+ (aanpasbaar) |
| Gebouwlengte | 20m – 200m+ (modulaire uitbreiding) |
| Dakrandhoogte | 6m – 30m (aanpasbaar) |
| Kolomafstand | 6m – 12m (standaard); aanpasbaar voor specifieke lay-outs |
| Dakconstructie | Stalen buisvakwerk – ronde of rechthoekige holle profielen |
| Kolomprofiel | Kokervormig – gelaste stalen plaat, gesloten rechthoekige dwarsdoorsnede |
| Kraan capaciteit | Tot 20t bovenloopkranen of 3t hangkranen |
| Dakhelling | 1:10 – 1:20 (typisch) |
| Ontwerpnormen | GB 51022-2015, GB 50017-2017, AISC 360, CECS 102 |
| Materiaalkwaliteiten | Q235B, Q345B, Q355 (Chinese normen); ASTM A992 (internationaal) |
| Oppervlaktebescherming | Epoxyverf / Thermisch verzinken / Weervast staal |
| Verbindingsmethode | Hoogwaardige boutverbindingen – geen veldlaswerk vereist |
Voordelen van Prefabricage & Modulaire Constructie
Alle portaalconstructieonderdelen worden volledig in de fabriek vervaardigd en als geassembleerde modules geleverd:
- Precisiefabricage in de fabriek
Vakwerkdelen, kokervormige frameonderdelen, gordingen en windverbanden worden verwerkt via CNC-snijden, automatische lassen en precisieboren in een stabiele werkplaatsomgeving. Gegarandeerde maatnauwkeurigheid en stabiele kwaliteit, waardoor fouten bij de verwerking op locatie worden vermeden. - Snelle montage op locatie
Modules worden na transport geassembleerd met hoogwaardige bouten. Boutverbindingen verminderen de afhankelijkheid van het weer en versnellen de bouwvoortgang. - Verkorte bouwtijd
Prefabricage verkort de montagetijd op locatie met tot 50% vergeleken met traditionele bouwmethoden. - Uitgebreide Kostenbeheersing
Lagere arbeidskosten, kortere bouwtijd en lagere kosten voor projectmanagement helpen de totale projectinvestering met ongeveer 20% te besparen. - Strikte Kwaliteitscontrole
Kritieke lasnaden tussen balken en kolommen worden geïnspecteerd met ultrasoon onderzoek (UT) om de structurele veiligheid te waarborgen. - Gemakkelijke Uitbreiding
Modulair ontwerp ondersteunt eenvoudige latere uitbreiding. Nieuwe traveeën kunnen worden toegevoegd met minimale invloed op de bestaande productie.
Toepassingsscenario's
Dit portaalconstructiesysteem is geschikt voor diverse industriële en commerciële projecten:
- Productiefaciliteiten: Assemblagewerkplaats voor zware machines, autofabriek, werkplaats met bovenloopkraansysteem
- Magazijnen & Logistieke Centra: Hoge opslag, distributiecentrum, koelopslag met flexibele interieurindeling
- Vliegtuigloodsen: Grote vrije overspanning voor onderhoud en opslag van vliegtuigen
- Onderhoudswerkplaatsen: Open ruimte uitgerust met bovenloopkraan
- Agrarische gebouwen: Opslag van landbouwmachines, agrarische verwerkingsfabriek
- Commerciële faciliteiten: Grote winkels, tentoonstellingshallen, sportlocaties die een brede open ruimte vereisen
Kwaliteitsborging & Certificering
Strikte kwaliteitscontrole loopt door het gehele fabricageproces:
- Materiaals traceerbaarheid: Volledige Mill Test Reports (MTRs) geleverd voor alle staalmaterialen.
- Lasnorm: Lassen uitgevoerd door gecertificeerde lassers volgens GB 50661 en AWS D1.1.
- NDT Inspectie: Ultrasoon onderzoek (UT) voor volledig penetrerende lassen; magnetisch onderzoek (MT) voor hoeklassen indien vereist.
- Maatinspectie: Laserkalibratie voor montage tolerantie en doorbuigingscontrole.
- Oppervlaktevoorbereiding: Staaloppervlak gestraald tot SA 2.5 voor coating.
- Coating opties: Meerlaagse epoxyverf of thermisch verzinken (ASTM A123 / GB/T 13912).
- Inspectie door derden: Accepteer onafhankelijke inspectie door SGS, BV, TÜV of door de klant aangewezen inspecteurs.
- Certificeringen: ISO 9001, EN1090, CE; projectspecifieke certificeringen beschikbaar op aanvraag.
Conclusie – De Industriële Bouwoplossing Ontworpen voor Prestaties
Geprefabriceerde Stalen Buisvakwerk en Kokervormige Portaalconstructie biedt efficiënte, duurzame constructieoplossingen voor moderne industriële gebouwen. Door de combinatie van lichtgewicht, lange-overspanning buisvakwerk daken en zware kokervormige hoofdframe, bereikt het vrije overspanningen tot 50m+, waardoor de bruikbare ruimte voor productie-, opslag- en logistieke projecten wordt gemaximaliseerd.
Alle constructies voldoen aan de normen GB 51022-2015, GB 50017-2017 en ANSI/AISC 360. Volledige prefabricage in de fabriek garandeert betrouwbare kwaliteit, beheersbare budgetten en snelle levering.
Stuur ons uw projectparameters, inclusief afmetingen, kraan capaciteit en functionele eisen. Ons engineeringsteam kan binnen 48 uur een aangepast ontwerp, werkplaatstekeningen, offerte en planning leveren. Slimmer gebouwd, sneller geïnstalleerd, ontworpen om lang mee te gaan.
Geadviseerde Producten